顎破的維修方法

顎破它是一臺重磅性的破碎機(jī)械，其每日破碎的礦石或巖石都達(dá)到幾十噸，為各行業(yè)均做出很大的貢獻(xiàn)。同時，設(shè)備自身的損壞也很大，頻繁的維修給客戶帶來很大的費(fèi)用。因此，本文總結(jié)了幾項(xiàng)常見故障的維修方法，與大家分享。以下是講述顎破的維修方法。

顎式破碎機(jī)產(chǎn)品圖片

1、出現(xiàn)裂紋的維修：在使用中時，顎破的動顎出現(xiàn)裂紋時。我們應(yīng)查看裂紋大小，對已發(fā)現(xiàn)或懷疑確裂紋之部位，用煤油進(jìn)行徹底洗擦，然后涂以白粉或粉筆粉，稍等片刻即可顯現(xiàn)出裂紋的情況；選擇確定合適的焊接坡門，同進(jìn)注意考慮，動顎材質(zhì)及焊接溫度等方便，再進(jìn)行處理。也可以采取增加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強(qiáng)度，保證焊接效果。

2、軸承孔磨偏修理：可將已磨損的軸承孔焊補(bǔ)“長肉”，重新鏜孔（條件不允許時，可用車床改裝進(jìn)行鏜孔），恢復(fù)原配合尺寸。采用此法時必須注意，要選用合適的焊條，電流不要大，否則焊后加工困難；對已磨損的軸承孔，進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套（套厚度5-6mm）。

3、支撐墊凹槽磨損或偏斜修理：對已磨損或偏斜部位，用電焊“長肉”后再到機(jī)床上進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；當(dāng)磨損或偏料道大時，也可以來用焊補(bǔ)一層適當(dāng)厚度的鋼板，再進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽中心線與偏心軸小心線的不平行度偏差，應(yīng)不大于0.2mm。